L’USINAGE, notre cœur de métier
Notre unité de production nous permet de faire tout type d’usinage sur un grand nombre de matières : l’inox, l’acier, l’aluminium, la fonte, le laiton, le cuivre, ainsi qu’une grande variété de plastiques.
RB Mécanique propose une large gamme de prestations d’usinage. Ci-dessous une liste non-exhaustive des opérations que nous pouvons proposer :
- Usinage sur centre d’usinage
- Sciage-Débitage
- Tournage
- Alésage
- Fraisage
- Perçage
- Taraudage
- …
L’ACCOMPAGNEMENT
- Etude de FAISABILITE & INDUSTRIALISATION
- Etude du meilleur rapport Qualité/prix & Volume
- Etude, Analyse & proposition d’une solution adaptée
- Réel savoir-faire au niveau » matière » – accompagnement dans le choix de la meilleure solution
Tout au long du processus de fabrication RB Mécanique accompagne ses clients sur la technique, l’usinage, l’assemblage et le traitement.
LE CONSEIL & DÉVELOPPEMENT
RB Mécanique met son expertise à disposition des problématiques de nos clients dans les différentes phases avant, pendant et après usinage : choix d’achat de matières premières, conseil, programmation…
Ce service a pour but de comprendre la demande client afin de la traduire en processus d’usinage ou autre. En appliquant cette méthode de travail avec nos clients, nous avançons efficacement dans une relation de confiance et de stabilité.
L’ASSEMBLAGE
Au sein du service logistique, nous pouvons réaliser :
- Des assemblages sous forme de sous-ensembles assemblés
- Des assemblages allant jusqu’au produit fini
- Des assemblages sous forme de Kit (comporte toutes les pièces nécessaires à la réalisation d’un ensemble ou d’un sous-ensemble mécanique, directement utilisable)
Les différents ensembles réalisés peuvent être complets, assemblés, montés, soudés, incluant une multitude de composants, des plus simples aux plus complexes.
LE STOCKAGE TAMPON
Nous avons la possibilité de stocker les produits finis de nos clients jusqu’à 1 an et d’effectuer des livraisons sur appel du client. Cette opportunité d’être livré « juste-à-temps » permet à nos clients de réduire leurs coûts de stockage.
De plus, cela permet à nos clients d’anticiper leurs besoins en les « regroupant » dans une commande unique et ainsi faire usiner leurs pièces en série. Ainsi cela nous permet de faire profiter à nos client de l’économie d’échelle réalisée.
Nous proposons une logistique sur mesure, sur toute la France. Cette dernière est gérée en interne en missionnant un transporteur de confiance pour ces expéditions sur toute la France ou en pouvant également, selon l’urgence, assurer personnellement les expéditions aux alentours. Vous pouvez aussi procéder à l’enlèvement de votre commande.
Amélioration continue
Respect des délais
Flexibilité-Compétitivité
Confidentialité
« La qualité est au cœur de notre processus de fabrication et nous mettons tout en œuvre de notre côté afin de proposer la meilleure qualité possible à nos clients. »
Notre amélioration continue est basée sur un « engagement qualité et sécurité » selon le référentiel ISO 9001 version 2015.
Les processus nécessaires pour obtenir un travail de Qualité sont identifiés et couvrent les activités de l’entreprise qui s’y rapportent. Les processus font référence à des procédures et à des informations documentées.
Nous sommes présents avec nos clients dès le début du projet jusqu’à la fin de celui-ci :
- Réception de la Demande
- Réalisation du Devis
- Emission de la Commande
- Etudes/Méthodes avec le logiciel de programmation TOPsolid – CFAO (sur demande)
- Usinage
- Contrôle continue – Qualité
- Services Associés et/ou Annexes
Afin de garantir la meilleure qualité pour nos prestations d’usinages, nous avons mis en place des moyens de contrôle dont :
Contrôle automatisé
Chaque collaborateur, spécialiste dans son métier, est pleinement responsable de l’usinage et du contrôle de sa pièce, le tout supervisé par le Service Contrôle.
Un service spécifique « contrôle »
Le contrôle s’effectue en début et tout au long du processus de fabrication afin de vérifier les pièces pendant la production, pour réagir rapidement en cas d’éventuels non-conformités. Nous disposons également d’une machine tridimensionnelle qui permet de contrôler automatiquement toutes les pièces de la série de production une fois celle-ci terminée. Elle permet ainsi d’assurer un contrôle qualité fiable. Nos moyens sont améliorés continuellement dans le but de réaliser le meilleur travail & résultat possible.
Toutes nos prestations sont effectuées en France sur notre site de Bart ou avec la collaboration de sous-traitants locaux.